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2023 LOG供应链与物流科技 最佳服务奖——摩弗智能科技研究院(安吉)有限公司

[罗戈导读]中力是一家靠产品驱动发展、创新引领变革,旨在打造工业物流4.0 的全球化科技企业

企业介绍

摩弗智能科技研究院(安吉)有限公司是浙江中力机械股份有限公司(简称浙江中力)智能搬运子公司,是一家专业从事智能搬运机器人的开发、制造及服务,旨在打造工业物流4.0的全球化科技企业。

推动行业进入工业4.0下的工业物流4.0时代,让搬运更智慧。

数智化搬运进程中,摩弗智能机器人从系统级、模式级、产品级三层次进行智能搬运布局,

系统级通过DAS数智大脑解决物料供应链问题;模式级通过五大模式解决行业(场景)智能搬运,以一个模式+一款机器人解决一个行业(场景)的一类问题;产品级解决点对点长距离无效搬运。

摩弗智能机器人积极创新推出五大智能搬运新模式“环流模式、转运模式、拉动模式、推动模式、分布式仓储模式”,同时推出与五大模式相匹配的全系搬马机器人,包括搬运、堆垛、牵引、堆垛前移等,多机协同作业,共同完成智慧搬运。

以货物驱动数字化建模,搭建物联网可视化数字孪生系统平台DAS(Digital Autonomous System),实现数智物流传递、数智系统联通、数智仓储管理、数智移动工厂,用一个智慧大脑系统完成对生产端、供应端、需求端的连接,实现对全流程的数智化管理。

摩弗以“数智大脑DAS系统+五大模式+全系搬马机器人”成功打造制造业智慧工厂、物流业高效搬运模式等多个样板工程,让智能搬运走入千企万厂!基于原创性智能技术实现“标准化、智能化、柔性化、数字化”,打造一个为工业4.0而服务的“工业物流4.0”集成平台,推进整个搬运行业的转型升级!

案例介绍

1. 目标服务行业/场景

各行各业物料搬运场景

2. 核心解决的问题/痛点

专业解决各类物料自动搬运、堆高、装卸等;

3. 产品/解决方案介绍

摩弗智能为企业提供高效、低碳、柔性的创新解决方案:

① 提高生产效率,高效精准的无人化搬运助力企业场内物料效率提升;

② 降低劳动强度,机器人自动高效搬运代替传统人工搬运;

③ 柔性机器人解决方案,紧密配合用户生产节拍,灵活增减机器人的投入或搬运路线的调整,满足业务变化需求;

④ 针对性解决问题,根据客户企业需求定制匹配的物流解决方案;

⑤ 坚持绿色搬运、智能搬运、数字搬运,助力客户实现工业物流4.0发展。

4. 产品/解决方案创新点或价值点

浙江中力旗下摩弗智能以高效、柔性、高拓展性的货到仓智慧物流解决方案,赋能某知名汽车部件生产制造企业,以一个模式+一款搬马机器人解决一个行业(场景)的一类问题!

创新点:

① 快速部署,产线不停产

中力机器人团队驻场全力配合,梳理业务需求,实地勘测场地,规划部署方案。部署面积超5500平方米,仅7天就可全部完成,实现了从人工叉车到机器人智能搬运的无缝切换。

部署效率极高,完全不耽误产线正常生产,确保客户生产需求和正常效益。

② 高效精准自动配送,24小时不停歇

该企业场内面积大,中力搬马机器人XPL201速度高达2.5m/s,实现原料和完成品的快速转运。

基于激光导航、定位导航算法等,中力搬马机器人做到复杂场景不丢失,配送准确率高达100%。

根据实际产线作业需求,中力搬马机器人实现自主充电,智能调节充电时间。在生产制造高峰期,智能缩短充电时间,极大满足客户双班倒,24小时作业无限制。

③ 双车协同配送,更高效更安全

创新双车协同搬运,最大效率实现产线工位单库位物料空满替换。产线工位工人呼叫机器人自动搬运成品下线完成入库,同时另一台机器人配合快速搬运空料框至产线工位,承接新的完成品下线,完美配合,适应高效生产节奏。

机器人匹配多重安全保障系统,分级避障,多重警示,让场内作业更安全。

④ 分布式集群作业,可柔性增减

去中心控制化,分布式管理,机器人完全自主控制与交互协作。基于多智能体算法的任务指派和交通协调,实现高效的任务指挥和车辆运营管理。

随着客户业务量的变更,还可快速扩充机器人,且新扩容车辆无需重复部署。

⑤ 独立管理系统,简单快速应用

中力搬马机器人采用独立的呼叫和调度系统,独立运转,无需对接客户生产系统,可快速投入运转,且成本低。

⑥ 全周期专业服务,使用无忧

专业服务团队,解决前中后期的使用管理问题。前期专业团队部署落地。中期组织操作、保养等培训;后期 2 小时响应售后需求,定期车辆巡检。

5. 服务案例、成果介绍

① 在汽车行业首次导入2.5m/s高速版叉车AGV,20台叉车AGV协同,实现焊接线快速上下线的需求,效率方面创行业新高。

② 独立呼叫和调度系统,无需对接客户生产系统,落地快,运行稳定,操作简单。

③ 双车协同,极大助力客户产线大幅提升自动化水平;某产线原有146个物流点位,中力搬马机器人助力实现133个点位的无人化作业,占比91%。

④ 部署面积超5500平方米,每日总运行距离超900公里,极大提升场内货物搬运效率

⑤ 助力客户现场削减叉车驾驶人员8人,叉车4台,年平均节省成本近百万元。


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