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自动化立体仓库的作业流程:入库-分拣-扫描-出库

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2021-2-19 20:24:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

随着现代物流的进步,在化工行业,医药领域,食品行业的输送,商场物流配送,纺织工艺品等多个领域都能看到身影。由于自动化立体仓库的应用,提高了企业的物流效率。那么,自动化立体仓库的作业流程是怎样的呢?本文我们一起来了解一下。


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1、入库流程

当系统响应入库请求时,系统会弹出入库对话框。操作需要输入货物的名字和数量,看看数量是否正确,不然,系统会向计算机发送需求,打印入库单据。系统会自动扫描货物是否相符,如果相符就执行入库进行分拣和运送,如果不符合,就会发出报警信号。然后操作员就需要检查货物,然后重新扫描货物进行入库。


2、进行拼盘分拣操作

一般小件的货物在入库时,为了节约空间。所以需要进行拼盘操作。如果是大件的货物可以进行并箱操作,如果是多个同种货物放于一个托盘或货箱中,不过是不同种的货物进行拼箱,管理系统的数据库中设定拼盘批次码、拼盘码、货物零件到场批次码等信息,将每个拼盘中货物数量、种类和其存放货位联系起来,以利于出库时倒盘拼箱。


3、条形码扫描输入

表征货物的条形码一般含有四种信息:托盘号、货号和批次号和数量。条形码由扫描器读入、译码器解译后经串行口接口传入计算机。


4、出库流程

系统响应出库请求,弹出出库对话框,用户填写出库货物的名称和数量;系统查询库存量,如果出库数量大于货物的库存数量,则给出报警提示,否则,系统向出库计算机发送出库库操作任务单,并打印出库单据,出库计算机向堆跺机发出出库指令,堆跺机从货架出货,经可能输送到出库台,出库计算机控制条码系统扫描货物;扫描后出库库计算机会判断扫描的货物和任务是否相符,如相符则执行出库分拣和分装,如不符,则给出报警信号。


和传统的仓库相比,自动化立体仓库管理更加智能化和自动化。不仅节约了土地空间,而且还能够节约企业的物流成本。



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